1. Setelah mesin pemotong dipasang, hidupkan kuasa untuk memeriksa sama ada putaran setiap bahagian mesin fleksibel dan apakah pengikatnya longgar.
2. Hidupkan daya, tekan butang tuan rumah, dan periksa sama ada arah pisau sesuai dengan arah anak panah. Sekiranya ia terbalik, sesuaikan dengan segera. Selepas pemeriksaan, sampel batu dapat dijepit untuk dipotong. Apabila sampel batu dijepit, titik penjepit yang boleh dipercayai harus dipilih untuk mengelakkan penjepitan maya dan pengapit palsu. Untuk mengelakkan kerosakan pada alat dan sampel batu kerana pergerakan batu semasa proses pemotongan.
3. Semasa mengepit batu tidak teratur, kaedah tekanan atas dapat digunakan untuk pengapit. Langkah-langkah pengapit: letakkan terlebih dahulu sampel batu 8 di atas meja kerja, kemudian masukkan lekapan mudah alih tekanan tinggi 10 di sepanjang slot-T 3, pilih jarak antara lekapan dan sampel batu, kunci skru asas lekapan, dan gerakkan batang atas Bolt 13 ke atas dan ke bawah untuk memilih titik pengapit yang boleh dipercayai, dan kemudian kunci mur penggerak batang ejektor 11, dan kemudian putar batang ejektor sehingga batang ejektor menutup sampel batu, dan ketatkan mur batang ejektor 12 pada masa yang sama untuk mengelakkan batang ejektor dari pemotongan. Longgar.
4. Semasa memotong sampel inti, jika terdapat banyak batu, anda boleh menekan beberapa sampel batu dengan plat penekan panjang yang terpasang dan memotongnya bersama-sama untuk meningkatkan kecekapan kerja. Kaedah pengapit adalah seperti berikut: Letakkan sampel batu 8 rata di tempat kerja Di atas meja 6, masukkan bolt plat tekanan di sepanjang slot-T 3, masukkan satu hujung plat tekanan panjang 9 ke dalam lubang persegi di permukaan menegak meja kerja, dan putar skru pelaras 7 dan mur 10 bolt plat tekanan untuk memampatkan sampel batu. Sekiranya terdapat sedikit kesalahan dalam diameter sampel inti, papan kayu nipis dapat ditambahkan ke sampel batu sehingga papan penekan panjang dapat menekan sampel batu. Kaedah ini juga digunakan semasa menjepit dan memotong sampel kuboid dan batu kubus berbentuk.
5. Semasa bekerja, mulakan motor utama terlebih dahulu, dan kemudian tekan butang suapan kerja. Semasa mula memotong, kerana batuan sering tidak teratur, kelajuan umpan harus lambat pada masa ini, dan bilah dapat lebih cepat setelah semua bilah memasuki sampel batu. .
6. Mesin pemotong secara automatik maju dan mengundurkan pisau secara automatik. Apabila pisau pemotong bergerak ke hujung di sepanjang meja kerja, ia boleh secara automatik mundur ke awal dan berhenti bergerak secara automatik. Sekiranya anda perlu kembali semasa bekerja, tekan butang fast back pada konsol. Dalam mundur pantas, anda perlu maju, dan anda juga dapat maju dengan menekan butang kemajuan kerja. Tidak kira sama ada pisau masuk atau keluar, pisau dapat berhenti bergerak dengan menekan butang berhenti. Semasa bekerja, jika anda mendapati bahawa pemotong jauh dari sampel batu, anda boleh menekan butang maju cepat (tekan dan tahan) atau joging untuk maju cepat. Apabila bilah dekat dengan sampel batu, lepaskan butang. Kemudian tekan butang work-in sekali lagi untuk melakukan pemotongan normal. Ini dapat memendekkan masa bantuan suapan.
7. Semasa memotong bahagian ujian, kelajuan umpan dapat disesuaikan mengikut kekerasan batu sebelum bekerja. Apabila kelajuan umpan disesuaikan semasa proses pemotongan, tanda pisau mungkin muncul. Semasa memotong batu yang lebih keras mengikut pengalaman penggunaan, kelajuannya biasanya 40 mm / Tentang titik.